Цифровое производство - рост эффективности и конкурентоспособности предприятий

В среднем за более чем 7 лет выявлена статистика при анализе более 170 предприятий и более 7000 единиц оборудования: Производственное оборудование и персонал необоснованно простаивает более 15% реального рабочего времени по необоснованным причинам!

Это ведет к увеличению издержек предприятия: электроэнергия, ЗП, упущенная выгода от реализации продукции и т.д.

Что нужно собственнику:

• увеличить прибыль и уменьшить издержки предприятия! Как это сделать?
• видеть полную, достоверную и актуальную информацию о своем производстве, цехе, участке с WEB или своего смартфона
• принимать управленческие решения на основе данных, быстро и главное точно по каждому сотруднику производства и по каждой единице оборудования
• видеть «узкие места», причины и ответственных за простои производства и каждой единицы оборудования
• увеличивать реальную загрузку производства и выпуск продукции, а не работу в «холостую» в ночные смены или вообще отказаться от 2,3 смен.
• построить KPI от реальной выработки производства для управленческого и сервисного персонала • сокращение и отказ от бумажного документооборота
• иметь планы и анализ ремонта оборудования

Как решить данные задачи:

• без нарушения структуры производства и предприятия
• без дополнительной нагрузки на оборудование
• для любого оборудования и производства: новое, старое, линии, ЧПУ и.т.д.

После семинара Вы узнаете, как

• увеличить загрузку оборудования на 15% и более
• сократить внеплановые простои
• увеличить резервы производственного времени
• выявить причины простоя оборудования и ответственных за простои работников
• оповещение ответственных работников о простоях в реальном времени
• оценить причины потерь рабочего времени
• выявление узких месть технологической цепочки
• оптимизация графика работы(отказ от работы в выходные праздники, от 2 и 3 смены)
• отказ от приобретения дополнительного оборудования