Цифровое производство - рост эффективности и конкурентоспособности предприятий
Спикер
Галкин
КонстантинФинансовый консультант по программе Минфина - "Повышение финансовой грамотности населения".
Инвестор в финансовые рынки. Тех.директор по автоматизации производства. Опыт в автоматизации более 10 лет.
КонстантинФинансовый консультант по программе Минфина - "Повышение финансовой грамотности населения".
Инвестор в финансовые рынки. Тех.директор по автоматизации производства. Опыт в автоматизации более 10 лет.
Программа:
В среднем за более чем 7 лет выявлена статистика при анализе более 170 предприятий и более 7000 единиц оборудования:
Производственное оборудование и персонал необоснованно простаивает более 15% реального рабочего времени по необоснованным причинам!
Это ведет к увеличению издержек предприятия: электроэнергия, ЗП, упущенная выгода от реализации продукции и т.д.
Что нужно собственнику:
• увеличить прибыль и уменьшить издержки предприятия!
Как это сделать?
• видеть полную, достоверную и актуальную информацию о своем производстве, цехе, участке с WEB или своего смартфона
• принимать управленческие решения на основе данных, быстро и главное точно по каждому сотруднику производства и по каждой единице оборудования
• видеть "узкие места", причины и ответственных за простои производства и каждой единицы оборудования
• увеличивать реальную загрузку производства и выпуск продукции, а не работу в "холостую" в ночные смены или вообще отказаться от 2,3 смен.
• построить KPI от реальной выработки производства для управленческого и сервисного персонала
• сокращение и отказ от бумажного документооборота
• иметь планы и анализ ремонта оборудования
Как решить данные задачи:
• без нарушения структуры производства и предприятия
• без дополнительной нагрузки на оборудование
• для любого оборудования и производства: новое, старое, линии, ЧПУ и.т.д.
После семинара Вы узнаете, как
• увеличить загрузку оборудования на 15% и более
• сократить внеплановые простои
• увеличить резервы производственного времени
• выявить причины простоя оборудования и ответственных за простои работников
• оповещение ответственных работников о простоях в реальном времени
• оценить причины потерь рабочего времени
• выявление узких месть технологической цепочки
• оптимизация графика работы(отказ от работы в выходные праздники, от 2 и 3 смены)
• отказ от приобретения дополнительного оборудования
Производственное оборудование и персонал необоснованно простаивает более 15% реального рабочего времени по необоснованным причинам!
Это ведет к увеличению издержек предприятия: электроэнергия, ЗП, упущенная выгода от реализации продукции и т.д.
Что нужно собственнику:
• увеличить прибыль и уменьшить издержки предприятия!
Как это сделать?
• видеть полную, достоверную и актуальную информацию о своем производстве, цехе, участке с WEB или своего смартфона
• принимать управленческие решения на основе данных, быстро и главное точно по каждому сотруднику производства и по каждой единице оборудования
• видеть "узкие места", причины и ответственных за простои производства и каждой единицы оборудования
• увеличивать реальную загрузку производства и выпуск продукции, а не работу в "холостую" в ночные смены или вообще отказаться от 2,3 смен.
• построить KPI от реальной выработки производства для управленческого и сервисного персонала
• сокращение и отказ от бумажного документооборота
• иметь планы и анализ ремонта оборудования
Как решить данные задачи:
• без нарушения структуры производства и предприятия
• без дополнительной нагрузки на оборудование
• для любого оборудования и производства: новое, старое, линии, ЧПУ и.т.д.
После семинара Вы узнаете, как
• увеличить загрузку оборудования на 15% и более
• сократить внеплановые простои
• увеличить резервы производственного времени
• выявить причины простоя оборудования и ответственных за простои работников
• оповещение ответственных работников о простоях в реальном времени
• оценить причины потерь рабочего времени
• выявление узких месть технологической цепочки
• оптимизация графика работы(отказ от работы в выходные праздники, от 2 и 3 смены)
• отказ от приобретения дополнительного оборудования
раздаточный материал
2-555-474 доб. 140